Участие научного коллектива НИТУ МИСИС привело к разработке метода повышения прочности сплава, пригодного для применения в атомной энергетике, авиации и космической отрасли. Исследователи объяснили, почему реальные характеристики материала не совпадают с ожидаемыми, и предложили пути устранения этой разницы. Результаты опубликованы в Journal of Materials Science.
Традиционные металлические сплавы обычно состоят на 10–90% из одного или двух доминирующих компонентов, которые во многом определяют их прочностные и пластические свойства. Так, бронза — сплав меди (около 80%) с добавлением олова (примерно 20%) — получается значительно твёрже, чем его чистые составляющие. Дополнительные эксплуатационные качества, такие как коррозионная устойчивость и стойкость к перепадам температур, достигаются за счёт легирующих примесей — незначительных добавок элементов вроде хрома или никеля, пояснили в НИТУ МИСИС.
«Существует и другой тип сплавов, включающий по крайней мере пять химических элементов в примерно равных долях. Такие материалы называют высокоэнтропийными сплавами. Их уникальный состав и кристаллическая структура обеспечивают повышенную прочность, термическую стабильность, а также устойчивость к коррозии и радиации (ионизирующему излучению). Именно поэтому они представляют интерес для атомной промышленности, химического машиностроения, производства микроэлектромеханических систем и алмазного инструмента», — сообщил один из авторов исследования, член-корреспондент РАН, заведующий кафедрой порошковой металлургии и функциональных покрытий и директор Научно-учебного центра самораспространяющегося высокотемпературного синтеза МИСИС — ИСМАН Евгений Левашов.